O eflow é um sistema MES e MRP para pequenas e médias indústrias. Calcula as necessidades de material a partir das ordens de fabrico abertas, compara com o stock disponível e identifica o que é necessário adquirir, enquanto regista a atividade do chão-de-fábrica em tempo real.
A equipa responsável pelo eflow implementou previamente sistemas de CRM, gestão de recursos humanos, comunicação interna e portais de relação com famílias e equipas para instituições de cuidados continuados, em organizações de diferentes setores de atividade. Essa experiência — em áreas como a gestão de relação com clientes, processos de recursos humanos e plataformas de comunicação entre equipas e utentes — fundamenta as opções de arquitetura, de segurança e de usabilidade adotadas no eflow.
MRP significa Material Requirements Planning: um método de cálculo que determina as quantidades de material a encomendar e os respetivos prazos, a partir da procura de produção. Exemplo: numa fábrica de mesas, o fabrico de 1000 unidades depende dos tampos, cujo processo demora três dias — o fator limitante — enquanto os parafusos têm um prazo de entrega de 48 horas. O cálculo de MRP prioriza o início do fabrico dos tampos e alinha a encomenda dos parafusos com a data em que serão necessários, evitando simultaneamente stock parado e paragens de produção por falta de material.
O módulo de MRP calcula as necessidades de material a partir das ordens de fabrico abertas e sugere a compra por fornecedor, com o respetivo prazo de entrega.
O quadro kanban e a fila de trabalho do operador são atualizados de forma contínua, refletindo o estado do plano de produção.
Cálculo de OEE e outros indicadores por posto e máquina, permitindo identificar a origem de atrasos na produção.
Arquitetura multi-tenant: cada empresa tem acesso exclusivo aos seus próprios dados, dentro de uma única instalação.
O eflow inclui um agente de IA que responde, em linguagem natural, a perguntas sobre o estado da produção — encomendas em atraso, refugo por motivo, postos parados, stock baixo — com base nos dados reais de cada empresa, e não num modelo genérico desligado do sistema. O processamento é local-first: os dados não saem do contexto (tenant) da empresa.
Os tempos padrão de produção também não são introduzidos manualmente: o módulo de Tempos aplica aprendizagem automática sobre os registos de execução reais, calculando valores por posto e por artigo (p50/p90) que se ajustam à medida que são recolhidas mais amostras.
Ver captura do agente de IA →
Escalonamento das ordens de fabrico por posto de trabalho, recalculado automaticamente perante alterações ao plano.
Necessidades líquidas, sugestão de compra por fornecedor e "encomendar até" por prazo de entrega.
Kanban, picagem por operador e registo de não-conformidades, tudo em tempo real.
Consulte capturas de ecrã reais da aplicação ou contacte-nos para mais informações.